（原标题：国瓷永丰源逆袭之路：以核心技术为“国之重器”）

从英文名称“China”一词即可看出，中国的瓷器及相关文化在全球都有着源远流长的影响。早在三千多年前的商代，“原始青瓷器”的出现就成为中国瓷器历史的开端，至今绵延不绝。长久以来，瓷器被视为中国独具代表的荣耀。但运用理智的思维看待中国瓷器史却不难发现，中国瓷器此前也经历了多次危机。

近代以来，中国瓷器在全球范围内扮演的角色越来越边缘化。面对工业化浪潮的冲击，中国瓷器的手工化难以匹敌，甚至连核心技术都在逐渐消亡。而就在这关键时间节点上，以深圳国瓷永丰源为代表的新一代制瓷企业却浴血突围。它们在继承传统技艺的基础上再度创新，不仅积极拥抱最高标准，还打造属于自己核心技术，用来承制国宴用瓷。当下，它们正在推动中国瓷器走向复兴。

一切为了最高标准！全力打通产业链

21世纪八九十年代，国外商场的高端瓷器柜台中充斥着德国、日本的瓷器。而中国瓷器只是被当做打折促销的赠品，甚至成为随用随丢的一次性用品。也正是中国瓷器的凋敝态势，深深刺激了“正玉瓷”第五代传人、国瓷永丰源董事长刘权辉。为此，他下定决心要让中国瓷器全面复兴。

在走访了全球多家瓷器企业后，刘权辉发现中国瓷器落后的根源之一，在于产品品质没有标准化。换句话说，中国不缺乏优秀的匠人，他们能够单独制造出少量的高水准瓷器，但整个中国制瓷业缺乏“群体标准化”。比如在传统技艺中瓷器是靠工匠手工拉坯成型。其被认为是一项体力劳动，1位工匠2天才能把一件立件拉坯成型。而在现代瓷器生产中，靠高速旋转的机械或事先做好的模具成型，1天就可以生产数千件。只有将标准化落地到整个中国制瓷业，才能代表中国的工业精神和工业信誉。

由此，刘权辉为了推动品质的标准化而不断努力。鉴于过往中国瓷器产品较为粗糙，刘权辉从设计规范、系列系统等标准化来解决这一问题。他不仅自己狠抓细节，还通过积极的培训和教育让工人产生执着于产品细节的“匠心”。

为了将标准化落到实处，刘权辉在工厂整整待了一年时间，深入原形设计等多个生产节点。当时刘权辉就是专门“挑毛病”，目的就是为了就建立产品品质标准化、系统品质标准化。在刘权辉的带领下，国瓷永丰源在标准化方面始终对标全球顶尖水准。

为了保证瓷器产品的品质达到最高标准，国瓷永丰源通过十几年的底蕴积累，目前已经渗透包括原材料在内的所有环节，打通了瓷器的整个产业链条。当下，国瓷永丰源有自己的原材料工厂、有花纸厂、生产瓷器厂、烤花厂、销售体系等。打通全产业链条的过程是痛苦的，不仅要经历长时间的磨合，还要花费最高的投入成本。但对于刘权辉来说，成功建立起标准化体系是最值得的。

铸造“国之重器”，核心技术是底气

除了标准外，中国瓷器的技术经历了跌宕起伏的历程。从16世纪初叶开始，中国瓷器闪耀全球，欧洲人纷纷拿出真金白银购买，并当做宫廷、家中的珍贵物件。彼时中国是世界上唯一的高端瓷器生产国，掌握着全部的核心技术。

18世纪末之后，欧洲制瓷业技术不断突破，并利用现代工业机械大大提高瓷器生产效率，实现瓷器的大规模生产。但相对应的是中国制瓷业逐渐丧失了瓷器生产上的技术垄断优势。

落后就要“挨打”是痛苦的，中国制瓷业如果没有核心技术，就始终不能跻身于世界一流瓷器的舞台，甚至会愈发孱弱。核心技术不仅是企业的“重器”，甚至是“国之重器”！

而刘权辉早在多年前就认识到核心技术的重要性，并带领国瓷永丰源进行了深入的研发。身为“正玉瓷”的第五代传人，刘权辉继承了“满堂红”这一色剂工艺。而在坚持“创新的传承是最好的孝道”理念下，国瓷永丰源在积极做好所有颜色的全部储备。在刘权辉看来，“我一定要代言中国的青花、代言中国的帝王黄、代言中国的满堂红、代言中国的西湖蓝。”

针对技术层面的创新，已经成为国瓷永丰源的一种习惯。在承制国宴用瓷“先生瓷·四海升平”时。国瓷永丰源就突破传统技艺，将青花与金完美融合。此前，青花与金是不能相容的。但在国瓷永丰源的努力下打破了这一桎梏，实现了技术上的突破。最终让青花的雅致和金的贵气融合在一起，展现出独特的美感，打破青花和金“相克”的传统理念。

中印领导人非正式会晤用瓷 先生瓷·四海升平”

正是铸造“国之重器”的使命感，一直在推动国瓷永丰源不断去掌握核心技术。目前，国瓷永丰源已经拥有色釉分离、釉中金、釉上彩、釉中彩、釉下彩、浮雕金、釉中珐琅、釉下雕花、亚光金等多种核心技术。这些核心技术很多都是由国瓷永丰源独创，其实力由此得到全球瓷器领域的认可。

此外，国瓷永丰源还拥有多个国家专利：30项发明专利、196项外观专利、683件产品版权专利，在申请专利更是多达数千项。此外，世界第一家实现带“把“产品一次性等静压成型技术突破的企业、世界第一家解决等静压粉料成型产品釉面针孔质量缺陷的企业、世界第一家从原料投入到成瓷只需一天半的陶瓷企业……众多世界第一的荣誉也在展现出国瓷永丰源在核心技术层面的领先性，正引领中国瓷器全面走向复兴。